L'habillement est l'un des trois besoins fondamentaux de l'humanité. Depuis les temps primitifs, les textiles ont été utilisés pour l'habillement et avec le développement de la civilisation, ils ont été étendus aux ménages et aux usages ménagers. Il y a des milliers d'années, les textiles étaient utilisés sous différentes formes, comme des toiles, des tentes, des vêtements de protection, des cordes, etc. Ce sont essentiellement des textiles industriels, principalement pour leurs performances techniques. La vague de l'Industrie 4.0 a également balayé l'industrie textile traditionnelle, donnant une autre vie à cette industrie qui accompagne le développement humain.
Dans l'usine de tissage intelligente, la machine à tisser a été mise à niveau vers un système dit cyber-physique qui peut interagir intelligemment avec l'environnement environnant, en se concentrant sur les processus automatiques et le contrôle de la qualité des produits.
Le contrôle de la production dans une usine de tissage intelligente est une tâche de prévision, de planification et d'ordonnancement du travail, en tenant compte de la main-d'œuvre, de la disponibilité des matériaux et d'autres contraintes de capacité et des coûts, afin d'obtenir la qualité et la quantité appropriées en cas de besoin, puis de planifier en fonction des calendrier S'assurer que le plan est exécuté à l'aide de tout système qui s'est avéré satisfaisant.
Afin de maximiser l'efficacité, l'usine textile doit travailler ensemble comme une unité coordonnée comme un tissu tissé serré. Pour qu'une seule machine agisse comme une unité intégrée, une communication standardisée ouverte est nécessaire entre le système de surveillance et l'atelier de production. Il est nécessaire d'intégrer des machines avec différents systèmes MES et ERP pour réaliser l'intégration IT/OT.
L'ordinateur industriel d'Anrecson's peut enregistrer les données de fonctionnement et de traitement, aidant les clients à obtenir des informations précieuses à l'aide de rapports standard, personnalisés, interactifs et temporaires à utiliser dans le processus de prise de décision. Il peut facilement rencontrer les clients' augmenter les exigences d'économie d'énergie, réduire l'impact sur l'environnement, réduire les temps d'arrêt imprévus, la maintenance prédictive et la collecte de données. En tant que partenaire textile professionnel, nous proposons des fonctions de diagnostic intuitives, des diagnostics à distance et des interfaces ouvertes pour garantir une production sans entrave sans temps d'arrêt inutile."
