Dans les applications d'automatisation industrielle, en raison de l'utilisation extensive de divers types d'équipements radio et de modules industriels associés, la complexité de l'environnement électromagnétique dans les applications industrielles a considérablement augmenté. Les équipements industriels peuvent provoquer des pannes de machines en présence de bruits impulsionnels, de champs électromagnétiques rayonnés, d'électricité statique, de coups de foudre, de fluctuations de tension, etc. La stabilité des équipements industriels devient de plus en plus importante pour les projets industriels. Le test anti-interférence des projets industriels fait l'objet de plus en plus d'attention. L'interférence anti-électromagnétique du Panel PC industriel est la clé pour rester stable dans les scénarios de projets industriels.
Les interférences électromagnétiques (interférences électromagnétiques, EMI) sont le bruit électronique qui interfère avec le signal du câble et réduit l'intégrité du signal. Les EMI sont généralement générés par des sources de rayonnement électromagnétique telles que des moteurs et des machines. Les interférences électromagnétiques sont un phénomène électromagnétique que les gens découvrent depuis longtemps. Il a été découvert presque en même temps que le phénomène des effets électromagnétiques. En 1881, le scientifique britannique Siveside a publié un article sur&«interférence GG», qui a marqué le début de l'étude des interférences. En 1889, le Département britannique des postes et télécommunications a étudié le problème des interférences dans les communications et a commencé à étudier le problème des interférences vers l'ingénierie et l'industrialisation.
Ordinateurs industriels tout-en-un (Panel PC industriel), en tant que dispositifs d'affichage interactifs homme-machine largement utilisés dans l'automatisation industrielle, l'Internet industriel, l'intelligence artificielle, le traitement médical intelligent, la ville intelligente, l'industrie 4.0, la fabrication intelligente et les machines-outils CNC, ont des exigences plus élevées, notamment dans le domaine des applications industrielles. L'utilisation d'un grand nombre d'équipements de haute puissance renforce les interférences électromagnétiques des projets industriels.
Alors, comment assurer une bonne compatibilité électromagnétique dans les applications industrielles? Tout d'abord, à l'étape R& D de la plate-forme de calcul industriel, le personnel d'ingénierie doit effectuer plus de dix tests électromagnétiques sur chaque système, y compris le test de tension de tenue, qui permet d'identifier le degré d'isolation du produit, c'est-à-dire l'utilisation d'un équipement de test de tension de tenue pour l'intégration industrielle. La machine est testée pour vérifier si la tension externe, le champ électromagnétique et les autres changements du produit&ont un impact sur le fonctionnement stable de la machine.
Dans le même temps, le service R& D du produit doit effectuer une inspection de protection électrostatique ESD, en utilisant un transfert de charge causé par des objets avec des potentiels électrostatiques différents se rapprochant les uns des autres ou un contact direct, en testant l'effet antistatique du produit lui-même. C'est également un changement dans l'environnement électromagnétique du produit sous contrôle de qualité de l'environnement électrostatique. La série de panneaux PC industriels Anrecson peut atteindre la norme de niveau industriel EMC, qui répond à de nombreux scénarios avec de fortes interférences électromagnétiques.
Pour certains projets industriels spéciaux, Anrecson utilise notre propre capacité de conception et de développement pour faire du matériel informatique industriel personnalisé non standard et d'autres ordinateurs industriels. Pour promouvoir davantage le bon déroulement des projets industriels, Anrecson et nos laboratoires collaborés testent rapidement et avec précision les échantillons conçus pour les performances CEM / LVD. D'une part, notre certification de laboratoire préfabriquée peut réduire la complication et le coût de la vérification industrielle des clients, et améliorer l'efficacité de l'avancement des projets industriels des clients; une fois qu'un certain problème se produit sous le test d'échantillon, nous pouvons rapidement résoudre le problème et passer la certification.
