Pourquoi tant de grandes entreprises utilisent-elles le système de traçabilité de production MES ?
Le traçage du processus de production n'a pas pour but de superviser l'entreprise, mais d'aider l'entreprise à améliorer la qualité des produits, à établir une image de marque et à améliorer les avantages sociaux et économiques. La gestion complète de la traçabilité MES renforce non seulement la gestion de la qualité de l'entreprise, réduit les coûts de correction des erreurs, mais permet également aux entreprises de collecter des informations sur la production de produits, de comprendre les tendances de consommation et les progrès répondent rapidement à leurs capacités.
En tant que système, le MES nécessite la combinaison de logiciels et de matériel. Afin de réaliser la collecte de données et le contrôle de processus précis du MES, ainsi que des applications interactives, il doit être équipé d'une variété d'interfaces E/S via des tablettes électroniques industrielles et via une série de développement et de contrôle complexes. à remplir. En production réelle, la plate-forme matérielle du système MES rencontrera les problèmes suivants :
◆Haute température et humidité
◆Poussière, gouttelettes d'eau, polluants
Vibration et choc du fonctionnement de l'équipement
Instabilité de tension et interférence
Ondes électromagnétiques de communication de divers équipements
◆Installation triviale et non professionnelle
Câblage difficile
Impossible de réaliser la collecte de données au niveau de l'appareil
Impossible de communiquer avec l'équipement existant
Impossible d'obtenir le contrôle du processus
L'ordinateur industriel Anrecson est un ordinateur de panneau industriel sans ventilateur intégré de faible puissance de 15 pouces, de conception entièrement plane, à écran tactile capacitif tactile à dix points. En termes de performances, il adopte un processeur Intel Celeron J1900, une mémoire embarquée, RFID, une faible consommation d'énergie et une conception de dissipation thermique sans ventilateur pour assurer une longue durée de vie et un fonctionnement stable pendant longtemps. Le boîtier est en alumine, avec un niveau de protection IP65, une résistance à la corrosion, une résistance aux hautes et basses températures, et peut répondre à divers environnements industriels difficiles. Convient à la vision industrielle, à l'automatisation, au transit ferroviaire, à la pétrochimie, à l'intelligence artificielle, à la surveillance environnementale, aux équipements médicaux, au MES et à d'autres applications.
1. Aspect exquis et délicat, design plat complet
En apparence, le matériau du cadre est une conception entièrement fermée en alliage d'aluminium à haute résistance, combinée à des coins incurvés et à un style argenté brillant. Le panneau avant adopte un écran tactile capacitif de qualité industrielle, un niveau de protection IP65, l'ensemble de la machine est propre et lisse et résiste à la poussière, à l'huile et à l'humidité.
2. Il dispose d'une interface E/S puissante pour faciliter l'accès aux différents périphériques
Dans l'interface, l'ordinateur de panneau industriel avec RFID KLD-1561B dispose d'une multitude d'interfaces E/S. 4 ports COM, 4 ports USB, 2 ports Ethernet Gigabit, 1 HDMI {{6}} 1 VGA, casque + microphone, donc des ports IO riches, de quoi répondre aux exigences de communication et de contrôle des données du site de fabrication.
3. Faible consommation d'énergie et conception sans ventilateur
Le dos adopte une conception d'ailettes en aluminium de grande surface, qui transfère la chaleur aux ailettes via le bloc de dissipation thermique du processeur, ce qui permet une dissipation thermique efficace. Ce style de conception peut fonctionner pendant longtemps et nécessite une grande fiabilité pour réduire les coûts de maintenance à l'avenir. Installé dans le système terminal, le système terminal est généralement placé dans l'atelier avec un système de convoyage automatique, qui est fortement affecté par les environnements difficiles tels que les vibrations et la poussière.
