L'ordinateur industriel, également connu sous le nom d'ordinateur de contrôle industriel, est une catégorie de produits électroniques. L'ordinateur industriel est riche en de nombreux types de matériaux électroniques autres que des appareils. Dans de nombreux cas, il est impossible pour un fabricant d'ordinateurs industriels de développer et de produire tous les matériaux par lui-même. Tels que le processeur, la mémoire, le disque dur, la carte graphique, la carte son, l'interface COM, l'interface VGA, l'interface HDMI, l'interface casque audio, l'interface USB et les composants de contrôle de la carte mère, les condensateurs, les résistances, etc.
Bien que les composants électroniques soient produits par des usines de grandes marques, il est parfois impossible de garantir le statut qualifié de chaque lot de matériaux avant de quitter l'usine.
Avec le développement des ordinateurs de contrôle industriels, le degré d'intégration des produits électroniques est de plus en plus élevé, la structure est de plus en plus subtile, le processus est de plus en plus, le processus de fabrication est de plus en plus compliqué, de sorte que certains défauts latents sera généré dans le processus de fabrication. Lors de la fabrication de produits électroniques, les problèmes de qualité des produits causés par une conception, des matières premières ou des mesures de processus déraisonnables peuvent être résumés en deux catégories:
La première catégorie est que les paramètres de performance du produit ne répondent pas aux normes et que les produits fabriqués ne répondent pas aux exigences d'utilisation;
La deuxième catégorie concerne les défauts potentiels. De tels défauts ne peuvent pas être trouvés par les méthodes de test ordinaires, mais doivent être progressivement exposés pendant l'utilisation, tels qu'une structure instable, des vides de soudure, une mauvaise adaptation de la résistance thermique entre les puces et les boîtiers, etc.
En général, ces défauts doivent être activés (exposés) lorsque les composants fonctionnent à la puissance nominale et à la température de fonctionnement normale pendant environ mille heures. De toute évidence, il n'est pas réaliste pour un ordinateur industriel de tester chaque composant pendant mille heures, donc une contrainte thermique et une polarisation doivent lui être appliquées, comme un test de contrainte de puissance à haute température, pour accélérer l'exposition précoce de tels défauts. C'est-à-dire appliquer des contraintes externes thermiques, électriques, mécaniques ou multiples à des produits électroniques pour simuler des environnements de travail difficiles, de sorte que les pannes latentes des ordinateurs industriels puissent apparaître à l'avance.
Grâce au vieillissement à température ambiante, à haute température et à basse température, les défauts des composants, du soudage et de l'assemblage et d'autres dangers cachés dans le processus de production peuvent être exposés à l'avance. Après vieillissement, la mesure des paramètres électriques peut être effectuée pour filtrer les composants défectueux ou modifiés, et l'élimination précoce des pannes du produit&pendant une utilisation normale, à partir de l'avant pour garantir que les produits informatiques industriels de l'usine&peut résister à l'épreuve du temps.
Par conséquent, avant que l'ordinateur industriel ne quitte l'usine, l'usine doit effectuer un test de vieillissement de base à température ambiante et, pour certaines exigences particulières, un test de vieillissement à haute et basse température 7 * 24 heures.
